中国经济样本观察｜“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”

新华社福州6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣，让你的生活更有(yǒu)品质。你也许不知道，全球两成(liǎngchéng)以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的发展，面积不到(búdào)34平方公里的深沪小镇，已(yǐ)从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天的“中国内衣名镇”。 如今，深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商，年产值超(chāo)500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。 图为深沪镇(shēnhùzhèn)航拍图。新华社发从“洋内衣”中发现商机 深沪镇三面临海、一面依山，是个传统的渔港(yúgǎng)小镇，长期(chángqī)以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲(qiáoqīn)寄回的各种(gèzhǒng)衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发勤劳的深沪人便买来缝纫(féngrèn)机，又从韩国、温州等地购买弹力布料(liào)，开始学做内衣。青壮年搞缝纫，老人孩子剪线(jiǎnxiàn)头、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回(dàihuí)了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东(zhōngdōng)、北美等地，一些年产上万件(shàngwànjiàn)内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全产业链(chǎnyèliàn)“包圆” 生产规模不断扩大，而“来料加工”又使成本降(jiàng)不下来，利润也很微薄，制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步发展。 染整是内衣(nèiyī)生产的重要(yào)一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果(rúguǒ)本地有(yǒu)的话，可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿（泉州）轻工有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后，他们就主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元建成了染整生产线。 图为深沪镇一家(yījiā)内衣(nèiyī)企业(qǐyè)，工人们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越多的(de)深沪人投入内衣产业(chǎnyè)链，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现，形成了设计、织造、生产、销售全产业链，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪(hù)镇被授予(shòuyǔ)“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产，接单不是比价格，而是比谁还能见缝插针增加产能。”20多年前，作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已(jīdòngbùyǐ)。 半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料 如今，行车在深沪镇，你会看到(kàndào)路边织布、织带、漂染、印花、包装(bāozhuāng)等配套工厂林立，500多家企业在此集聚，相关(xiāngguān)从业人员超5万人。 “一款内(nèi)(nèi)衣的面料(miànliào)、辅料、配件，在深沪不出半小时(xiǎoshí)就能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力。 研发人员(rényuán)在(zài)深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光(yángguāng)照射……一条看似普普通通(pǔpǔtōngtōng)的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势(yōushì)，深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快(kuài)、质量更好”是使用最多的词汇。 面料多样、设计自主、生产(shēngchǎn)数智 紧跟市场(shìchǎng)最新需求，深沪镇自主研发(yánfā)出凉感(chūliánggǎn)、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有68%竹纤维(zhúxiānwéi)，触感丝滑亲肤(qīnfū)；这件保暖内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主(zìzhǔ)研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产(shēngchǎn)车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型(mìjíxíng)行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里，电脑程序设定组合(zǔhé)不同(bùtóng)颜色的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见(kànbújiàn)的“里子(lǐzi)”上。40多年来，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在(zài)新时代的大道上，将“织(zhī)”出更多看不见的舒适、看得见的精彩！ 统筹：曹建礼、李茜(lǐqiàn)、刘雅萱、任彦逸、陶虹