湖北首个!AI+中试让材料成果转化不再难 中试验证效率提升50%成本降低60%
湖北首个!AI+中试让材料成果转化不再难 中试验证效率提升50%成本降低60%
湖北首个!AI+中试让材料成果转化不再难 中试验证效率提升50%成本降低60%湖北日报全媒记者 文俊 通讯员 汤光磊(tāngguānglěi)
近日,国家工信部(gōngxìnbù)公示了首批重点培育中试平台初步名单,武汉先进院承建的(de)先进功能材料制造业中试平台成功入选,是前沿材料行业方向湖北省首个(shǒugè)工信部重点培育中试平台。
“我们构建的材料(cáiliào)中试智能体已应用于(yú)多款微胶囊产品,并成功产业化。”中国科学院深圳(shēnzhèn)先进院材料人工智能研究中心主任、武汉先进院院长喻学锋介绍,下一步该(gāi)智能体技术(jìshù)将应用于多种前沿材料开发,并帮助龙头企业构建“科学大脑”和产业图谱,推动企业研发效率的提升。
啃“硬骨头(yìnggútou)” 为企业新增产值七十亿元
平台主要聚焦AI驱动(qūdòng)的先进功能材料创制和中试技术,开创了材料领域的CRDO研发服务模式(móshì),推动材料行业新质生产力发展。
这一平台的搭建过程被喻学锋称为啃“硬骨头(yìnggútou)”。
喻学锋介绍,中国科技被“卡脖子”的领域,一大半关乎材料问题。多年前,我国材料领域的论文专利数量就已经居于全球第一位(dìyīwèi),也并不缺乏原始(yuánshǐ)创新,但对中试技术和平台的投入不足,成果转化水平较低,很大程度上限制了产业(chǎnyè)的发展(fāzhǎn)。
中试是新材料创新链条中最困难的一环,既需要(xūyào)具备产业经验的专业工程技术人员,又需要大量的资金(zījīn)和场地,投入大、见效慢。
科技竞争日趋激烈(rìqūjīliè),中国先进功能材料(cáiliào)如何才能实现“弯道超车”,人工智能这一当今世界最先进的生产力工具不容忽视。
喻学锋带领团队突破性探索材料(cáiliào)AI创制技术,构建了可实现“性质-结构-合成”多维(duōwéi)预测的材料创制大模型MARS和(hé)材料中试(zhōngshì)智能体等、创立了AI驱动的新材料研发、中试及成果转化服务模式。利用人工智能赋能新材料研发和中试,为其带来了前所未有的加速度。
经过多年发展,武汉先进院已初步形成(xíngchéng)材料“理性设计(shèjì)-智能制备-中(zhōng)试验证”的新型链式研发体系,实现新材料中试验证效率提升50%,成本降低60%。
武汉(wǔhàn)先进院军山中试基地二期
在武汉先进院中试基地内,已建有电池材料、微胶囊、气凝胶、有机硅等11条中试线,已累计(lěijì)为全国(quánguó)多家企业提供60余项研发及中试服务,24项科技成果实现产业化,为合作企业新增产值七十亿元(yìyuán)。
发展“知行合一”材料AI创制(chuàngzhì)技术
“知行合一”是(shì)材料人工智能技术落地的关键。在(zài)喻学锋看来,新材料产品的生产制造过程(guòchéng)中,工艺流程复杂、变量(biànliàng)因素多。AI赋能材料行业新质生产力发展的关键,是要将材料科学知识(知)和材料制备工艺(行)有效融合。
微胶囊是(shì)一种泛用性封装技术,应用场景广泛。但同时微胶囊材料体系复杂、合成参数繁多,多种多样的(de)配方和路径使得制备具有特定功能的微胶囊成为了一套维度(wéidù)庞大、纷繁复杂的工作。
武汉先进院(yuàn)微胶囊中试线
想要通过材料AI技术解决微胶囊产品制备带来(lái)的多样性困难,需要其既拥有(yōngyǒu)大量材料科学(cáiliàokēxué)的相关知识和应用数据(shùjù)作为基础,同时又具备很强的推理能力来进行原料筛选、制备路线选择和制备步骤的统筹规划。
为破解这一难题,武汉先进院团队构建了(le)材料中试智能体(tǐ),通过团队积累的大量实验数据、中试数据进行训练(xùnliàn)得到微胶囊材料专业模型,并(bìng)对具备不同能力和优势的多个模型进行搭配组合,形成性能更全面的智能体系统。
与经过训练的(de)大语言模型相比,智能体能更为流畅(liúchàng)的使用相关工具,并联合不同的模型完成更为复杂的工作流。该工作流会引导智能体中的模型模拟人类的思维(sīwéi)方式,建立(jiànlì)一套具有推理逻辑的运行框架。目前,该智能体在微胶囊材料领域已(yǐ)具备一定的中试研发方案设计能力,可基于研发人员提供(tígōng)的具体需求推荐新材料中试工艺参数并设计工艺流程。
武汉先进(xiānjìn)院团队通过该智能体(tǐ)设计并优化了微胶囊材料的(de)配方和工艺参数,实现利用同一套中试设备以及类似的工艺单元制备磁性显示微胶囊、膨胀微球(wēiqiú)、相变微胶囊、灭火(mièhuǒ)微胶囊等多款微胶囊产品,并成功产业化。除了微胶囊材料之外,武汉先进院还(hái)将智能体技术应用于磷材料、涂层材料、电池材料等前沿材料开发,并帮助龙头企业构建“科学大脑”和产业图谱,推动企业研发效率的提升。
入选工信部首批重点培育中试平台对先进院提出了更高的要求,面向未来,喻学锋表示,将(jiāng)带领团队(tuánduì)努力贯通(guàntōng)新材料“智能设计-智能制备-智能验证-智能生产(shēngchǎn)”全过程,深入推进材料AI技术创新与产业创新的融合发展。
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湖北日报全媒记者 文俊 通讯员 汤光磊(tāngguānglěi)
近日,国家工信部(gōngxìnbù)公示了首批重点培育中试平台初步名单,武汉先进院承建的(de)先进功能材料制造业中试平台成功入选,是前沿材料行业方向湖北省首个(shǒugè)工信部重点培育中试平台。
“我们构建的材料(cáiliào)中试智能体已应用于(yú)多款微胶囊产品,并成功产业化。”中国科学院深圳(shēnzhèn)先进院材料人工智能研究中心主任、武汉先进院院长喻学锋介绍,下一步该(gāi)智能体技术(jìshù)将应用于多种前沿材料开发,并帮助龙头企业构建“科学大脑”和产业图谱,推动企业研发效率的提升。
啃“硬骨头(yìnggútou)” 为企业新增产值七十亿元
平台主要聚焦AI驱动(qūdòng)的先进功能材料创制和中试技术,开创了材料领域的CRDO研发服务模式(móshì),推动材料行业新质生产力发展。
这一平台的搭建过程被喻学锋称为啃“硬骨头(yìnggútou)”。
喻学锋介绍,中国科技被“卡脖子”的领域,一大半关乎材料问题。多年前,我国材料领域的论文专利数量就已经居于全球第一位(dìyīwèi),也并不缺乏原始(yuánshǐ)创新,但对中试技术和平台的投入不足,成果转化水平较低,很大程度上限制了产业(chǎnyè)的发展(fāzhǎn)。
中试是新材料创新链条中最困难的一环,既需要(xūyào)具备产业经验的专业工程技术人员,又需要大量的资金(zījīn)和场地,投入大、见效慢。
科技竞争日趋激烈(rìqūjīliè),中国先进功能材料(cáiliào)如何才能实现“弯道超车”,人工智能这一当今世界最先进的生产力工具不容忽视。
喻学锋带领团队突破性探索材料(cáiliào)AI创制技术,构建了可实现“性质-结构-合成”多维(duōwéi)预测的材料创制大模型MARS和(hé)材料中试(zhōngshì)智能体等、创立了AI驱动的新材料研发、中试及成果转化服务模式。利用人工智能赋能新材料研发和中试,为其带来了前所未有的加速度。
经过多年发展,武汉先进院已初步形成(xíngchéng)材料“理性设计(shèjì)-智能制备-中(zhōng)试验证”的新型链式研发体系,实现新材料中试验证效率提升50%,成本降低60%。
武汉(wǔhàn)先进院军山中试基地二期
在武汉先进院中试基地内,已建有电池材料、微胶囊、气凝胶、有机硅等11条中试线,已累计(lěijì)为全国(quánguó)多家企业提供60余项研发及中试服务,24项科技成果实现产业化,为合作企业新增产值七十亿元(yìyuán)。
发展“知行合一”材料AI创制(chuàngzhì)技术
“知行合一”是(shì)材料人工智能技术落地的关键。在(zài)喻学锋看来,新材料产品的生产制造过程(guòchéng)中,工艺流程复杂、变量(biànliàng)因素多。AI赋能材料行业新质生产力发展的关键,是要将材料科学知识(知)和材料制备工艺(行)有效融合。
微胶囊是(shì)一种泛用性封装技术,应用场景广泛。但同时微胶囊材料体系复杂、合成参数繁多,多种多样的(de)配方和路径使得制备具有特定功能的微胶囊成为了一套维度(wéidù)庞大、纷繁复杂的工作。
武汉先进院(yuàn)微胶囊中试线
想要通过材料AI技术解决微胶囊产品制备带来(lái)的多样性困难,需要其既拥有(yōngyǒu)大量材料科学(cáiliàokēxué)的相关知识和应用数据(shùjù)作为基础,同时又具备很强的推理能力来进行原料筛选、制备路线选择和制备步骤的统筹规划。
为破解这一难题,武汉先进院团队构建了(le)材料中试智能体(tǐ),通过团队积累的大量实验数据、中试数据进行训练(xùnliàn)得到微胶囊材料专业模型,并(bìng)对具备不同能力和优势的多个模型进行搭配组合,形成性能更全面的智能体系统。
与经过训练的(de)大语言模型相比,智能体能更为流畅(liúchàng)的使用相关工具,并联合不同的模型完成更为复杂的工作流。该工作流会引导智能体中的模型模拟人类的思维(sīwéi)方式,建立(jiànlì)一套具有推理逻辑的运行框架。目前,该智能体在微胶囊材料领域已(yǐ)具备一定的中试研发方案设计能力,可基于研发人员提供(tígōng)的具体需求推荐新材料中试工艺参数并设计工艺流程。
武汉先进(xiānjìn)院团队通过该智能体(tǐ)设计并优化了微胶囊材料的(de)配方和工艺参数,实现利用同一套中试设备以及类似的工艺单元制备磁性显示微胶囊、膨胀微球(wēiqiú)、相变微胶囊、灭火(mièhuǒ)微胶囊等多款微胶囊产品,并成功产业化。除了微胶囊材料之外,武汉先进院还(hái)将智能体技术应用于磷材料、涂层材料、电池材料等前沿材料开发,并帮助龙头企业构建“科学大脑”和产业图谱,推动企业研发效率的提升。
入选工信部首批重点培育中试平台对先进院提出了更高的要求,面向未来,喻学锋表示,将(jiāng)带领团队(tuánduì)努力贯通(guàntōng)新材料“智能设计-智能制备-智能验证-智能生产(shēngchǎn)”全过程,深入推进材料AI技术创新与产业创新的融合发展。
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